工作原理：
分散盘的高速旋转，在研磨篮的底部和分散盘之间产生负压和强大的抽吸力，将研磨篮中的物料吸出来；同时分散盘高速旋转时强大的离心力将从研磨篮吸出的物料甩出，加速物料的分散，形成物料高效率的分散混合。然后采用非接触式-搅拌器不直接接触材料，采取高速公转+自转的方式，通过气体，液体与固体之间的材料特性差异，达到分离与混合的效果。分散研磨搅拌脱泡一体釜精简了设备及工序，降低了劳动强度，保证产品质量，提高了生产效率，降低了成本，增加了经济效益。
产品特性：
1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力非常强烈，通常所说的超细湿磨；
2、 定转子被制成圆锥形，具有精细度的三级锯齿突出和凹槽；
3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离；
4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向；
5、 整个过程干净、整洁、不浪费材料，处理完成之后可直接使用，方便快捷；
6、 不锈钢反应釜的结构与贮罐、配液罐一样，可以采用单层或夹套结构；
7、 加热冷却方式可采用夹套、半管、盘管结构；
8、 反应釜加热方式有蒸汽、电加热、导热油等；保温采用聚氨酯或珍珠棉；
9、 搅拌装置为机械搅拌，搅拌装置采用卫生级机械密封；
10、搅拌型式有锚式、框式、桨式等；
11、传动机构可采用齿轮减速机、无级变速等；
12、反应釜外表面亚光或镜面抛光处理内表面镜面抛光；
13、材质：SUS304或316L供选择；
14、设备配备CIP清洗球、视镜、洁净人孔等装置，卡盘式或法兰式接口；
15、根据用户工艺要求进行设计、制造，以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
主要参数：
|
容积 |
换热面积 |
分散功率 |
分散转速 |
搅拌直径 |
筒体尺寸 |
保温层尺寸 |
夹套尺寸 |
封头尺寸 |
外盘管规格 |
内盘管规格 |
|
100L |
0.9 |
0.75 |
0-1450 |
1000mm |
Ø500×500×6 |
Ø600×600×6 |
Ø700×600×5 |
Ø500×635×5 |
Ø76×2 |
Ø32×2.5 |
|
300L |
2.0 |
7.5 |
0-1450 |
1200mm |
Ø700×800×5 |
Ø900×900×5 |
Ø800×800×5 |
Ø700×889×5 |
Ø76×2 |
Ø32×2.5 |
|
500L |
2.7 |
11 |
0-1450 |
1400mm |
Ø800×900×6 |
Ø1000×900×6 |
Ø900×900×6 |
Ø800×920×6 |
Ø76×2 |
Ø50×2.5 |
|
1000L |
4.5 |
15 |
0-1450 |
1600mm |
Ø1000×900×6 |
Ø1150×900×6 |
Ø1100×900×6 |
Ø1100×1120×6 |
Ø89×2 |
Ø50×2.5 |
|
2000L |
7.5 |
30 |
0-1450 |
1800mm |
Ø1300×1200×6 |
Ø1400×1200×6 |
Ø1500×1200×6 |
Ø1300×2080×6 |
Ø108×2 |
Ø50×2.5 |
|
3000L |
10 |
37 |
0~960 |
1800mm |
Ø1600×1000×5 |
Ø1700×1000×5 |
Ø1800×1000×5 |
Ø1600×2032×5 |
Ø108×2 |
Ø65×3 |
|
5000L |
13.5 |
45 |
0~960 |
1900mm |
Ø1900×1700×8 |
Ø2000×1700×8 |
Ø2100×1700×8 |
Ø1900×2375×8 |
Ø108×2 |
Ø65×3 |
|
10000L |
22 |
55 |
0~960 |
2100mm |
Ø1800×3500×6 |
Ø1900×3500×6 |
Ø2000×3500×6 |
Ø1800×2286×4 |
Ø108×2 |
Ø65×3 |
分散研磨搅拌脱泡一体釜应用非常广泛，适用于医药、食品、日化、染料、涂料、胶体溶液、色素混合、蛋黄酱、电子材料、油漆、化学、制药、皮革、沥青、硅乳胶等行业。
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